油基泥浆钻井体系中油基泥浆不落地和回收处理
104本文将主要探讨在油基泥浆钻井体系中如何通过泥浆不落地系统来处理和回收油基泥浆。从而在整个钻井工程减少油基泥浆浪费,降低钻井成本。
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因为钻井体系不同,钻井过程中产生的泥浆可分为:油基泥浆,水基泥浆,和复合机泥浆。目前针对油基泥浆有比较成熟的处理方式,同常采用专门的油基泥浆不落地设备来处理。而对于水基泥浆处理目前主要是针对不同地区不同介质制定不同的水基泥浆处理方案。详情可参考《水基/油基2种泥浆不落地系统处理方案》。
水基泥浆成分组成
什么是水基泥浆?水基泥浆也是水基钻井液,其主要成分为:水 斑土 重晶石。 水基钻井液具有成本低、配置处理维护较简单、处理剂来源广、可供选择的类型多、性能容易控制等优点,并具有较好的保护油气层效果,因此是国内外钻开油气层常用的钻井液体系。钻井现场绝大部分都是水基泥浆,因为成本低,但缺点就是水基泥浆在膏盐层和泥岩层易引起吸水膨胀,造成井壁垮塌。
水基泥浆处理方法
水基泥浆如何处理?目前,针对水基泥浆不落地的处理办法有:填埋法,机械脱水法,焚烧法,生物分解法,化学固液分离法等。
1.填埋法:将处理后的泥浆填埋至指定地点,但这种方法可能对环境造成二次污染,因此逐渐受到限制或禁止。
2.机械脱水法:通过机械设备将水基泥浆中的水分脱除,得到较干的泥饼,便于运输和处置。
3.焚烧法:将泥浆进行焚烧处理,但这种方法可能产生有害气体,对环境造成污染。
4.生物分解法:利用微生物的分解作用处理泥浆,但这种方法处理周期长,且可能受到环境因素的影响。
5.化学固液分离法:通过化学药剂的作用,将泥浆中的固相和液相分离,但这种方法可能产生化学残留物,对环境造成潜在风险。
每种方法都有各自优势和特点。在实际应用中,应根据泥浆的成分、性质以及处理要求,选择合适的处理方法。同时,随着环保要求的日益严格,应优先考虑环保、高效、可持续的处理方法,如:其中水基泥浆不落地系统正是采用机械物理原理来处理的。
水基泥浆不落地处理系统设备组成
水基泥浆不落地处理系统主要由以下设备组成:水基泥浆输送设备、筛分设备、干燥设备(如钻屑甩干机或压滤机)、离心设备(如高速钻井液离心机)、螺旋输送机、加药装置(非必需)、泥浆罐和岩屑箱等。具体来说:
1.水基泥浆输送设备:用于将待处理的泥浆输送到处理系统中。
2.筛分设备:如脱水干燥筛,用于初步筛分泥浆,去除大颗粒杂质。
3.干燥设备:如钻屑甩干机或压滤机,用于进一步去除泥浆中的水分,使泥饼达到运输要求。
4.离心设备:如高速钻井液离心机,利用离心原理将泥浆中的固相和液相分离,实现固液分离的目的。
5.螺旋输送机:用于将处理过程中的固体废弃物(如泥饼)输送到指定地点进行进一步处理或处置。
6.加药装置(非必需):根据处理需求,有时需要向泥浆中加入化学药剂以促进固液分离或改善泥浆性能,此时需配备加药装置。但需要注意的是,水基泥浆不落地处理系统通常不需要加入任何药剂。
7.泥浆罐:用于存储处理后的泥浆,以便再次注入到泥浆循环系统中使用。
8.岩屑箱:用于收集和处理处理过程中产生的固体废弃物(如岩屑、泥饼等)。
这些设备共同构成了水基泥浆不落地处理系统,设备之间各自分工协作,将水基泥浆脱水,水回用,实现了泥浆的高效、环保处理。
本文主要介绍水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统两种处理方案,本套系统方案能够利用甩干、离心原理有效对钻井岩屑水基泥浆和油基泥浆进行处理,实现钻井现场泥浆不落地、无池化要求,固相满足车辆运输,液相可实现回用,整个处理过程不需要加入任何药剂,也不...
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