水基/油基2种泥浆不落地系统处理方案

2024年9月29日行业知识 76

一、泥浆不落地系统介绍

本文主要介绍水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统两种处理方案，本套系统方案能够利用甩干、离心原理有效对钻井岩屑水基泥浆和油基泥浆进行处理，实现钻井现场泥浆不落地、无池化要求，固相满足车辆运输，液相可实现回用，整个处理过程不需要加入任何药剂，也不需要进行任何固化，直接实现固相甩干，固液分离，液相回用；液相经处理后回用达到了经济利用价值，机械化作业程度高，大大节省人力、物力、财力成本。

二、泥浆不落地处理指标

钻屑甩干机：经钻屑甩干机处理后的油基岩屑含油率控制在5%～8%左右，处理后的水基岩屑含水率控制在10%～15%左右，筛篮缝隙（0.2～0.5mm），根据不同的地层及地质情况可实现自由更换，达到最佳分离效果；根据不同的地层及地质情况，经钻屑甩干机处理后的液相含固率控制比重（1.8g/cm³～2.0g/cm³）。
高速变频离心机：根据井场泥浆回用要求，高速变频离心机起到关键性作用，对泥浆比重进行调节，经离心机分离后的液相，比重控制在（1.12～1.25g/cm³），分离粒径控制在2～5μm，处理后的固相含液率70%左右（地质情况不同，含液率有所变化）。
经钻屑甩干机、离速变频离心机处理后的固相经螺旋输送器统一混合后输送至排渣场，处理油基岩屑含油率控制比重≤10%，处理水基岩屑含水率控制比重≤20%，满足不落地现场车辆运输要求，无需添加任何药剂，节约运输及药剂处理成本。

三、泥浆不落地处理工艺流程

水基/油基两种泥浆不落地系统处理工艺流程：

1.固控系统中通过振动筛、泥浆清洁器筛面排出的岩屑，收集到钻屑输送泵，通过输送泵到钻屑甩干机进行固液分离。
2.甩干机分离的固相堆放或运走，液相泵送给环保离心机。
3.环保离心机分离固相与甩干机分离固相综合，通过控制比重，满足回用的泥浆重复利用。
4.综合后放入固相，通过搅拌混合，根据当地适宜可制成免烧砖或烧结砖，资源化利用，变废为宝。

四、泥浆不落地系统主要设备配置

1、油基钻屑不落地处理系统设备配置
上料料斗（挖机上料）、上料螺旋、钻屑甩干机、高速变频离心机、调速螺杆泵、定速螺杆泵、出料螺旋、出料混合螺旋、搅拌器等，满足井场泥浆不落地及泥浆回用要求，实现资源化利用及节省运输成本。

2、水基泥浆不落地处理系统设备配置
根据钻井现场地层及地质条件的影响，处理水基岩屑甩干机会存在粘网、及泥浆回用难的问题，我公司结合引进国外先进经验，对我公司钻屑甩干机进行了五次研发，更新了第五代产品解决了这一难题。
（1）主体设备增加空气刮刀，仅需现场配置1台7.5kw空气压缩机提供空气动力，在设备运行情况下，打开空气阀门，即可对水基糊网现象得以解决。
（2）增加反冲洗管线，利用系统自身配置螺杆泵，打开冲洗阀门即可对甩干机进行反冲洗，降低粘网现象，操作简单，极大减少了现场人力劳动强度。
（3）改变筛篮结构，我公司结合甩干机的结构特点，在原来基础上经过ASYS有限元分析论证，改变筛篮的结构特点，极大提高了对水基泥浆的处理效果。