开年以来，正道能源着力为新疆地区超深井项目设计生产固控系统及相关设备。该项目属全国产化替代项目，全套固控系统设备均由正道公司自主研发生产，用于国家资源9000米超深井油气田开发，此次发运为第三套固控系统，前两套系统已分别于去年12月和今年2月份交付客户，并已开钻运营首口井即将完钻。《第二套ZJ90固控系统助力新疆9000米超深井钻井工程》该项目属正道能源生产基地所在地县及工业园区重点关注及支持项目。货运在即，园区管委会相关领导亲临助阵，充分展现了政企一心，共促发展。

23日下午，22辆重型货运卡车提前集集，排成一排整装待发，14时30分，工业园区相关领导为此次项目举行了简单的发运仪式，园区礼炮齐鸣，随着管委会领导一声“出发”的号令，22辆运载固控系统相关设备的卡车依次整列启程出发，前往油田区块目的现场。项目预计5月中旬前后完成安装调试并投入运营。

目前，针对9000米以上的超深井钻井项目，正道能源已经具有成熟的设计制造方案，完全满足不同国家和地区深井，超深井钻井工艺需要和施工规范要求。欢迎来电垂询及莅临考察交流。更多超深钻井固控系统方案请参考《10000米以上超深钻井固控系统方案》

作为钻机的“血液循环系统”，万米超深钻井对钻机固控系统提出了更高的要求。固控系统在钻机作业过程中，不仅能够高效清除钻井固相，保证钻井顺利进行，还有效地保护钻头，对钻井提速起到了助力加油作用。10000米以上超深钻井工程在钻井泥浆处理和储存面临着高温、超大泥浆容量、超高钻井液处理量以及流程复杂的重大技术难题。这给从事钻井固控系统制造的企业提出了更大挑战。

作为国内专业的钻机固控系统制造商，正道能源也紧跟国际钻探技术进步的步伐，直面问题，迎接技术挑战，针对10000米以上超深钻井项目，在钻井固控系统方案设计和研发方面，重点围绕：超大流量泥浆高效筛分问题，超大泥浆加重混浆问题，超大容量泥浆储存问题，泥浆高温降温问题，泥浆罐体结构、系统井场布局问题、泥浆处理流程优化等问题，进行专项研究和优化改进，攻克了超大流量钻井液的高效筛分、重晶石加重流程控制等难题，实现了超大容量钻井泥浆罐群储存，优化固控系统布局方案，高温钻井液全流程处理、超大流量泥浆净化等处理流程，并且对超深井钻机固控系统的工艺流程、管线布置及结构设计进行了优化和完善。

目前，除了3000米-7000米常规钻机固控系统外，正道能源可设计和制造：9000米超深钻井固控系统，参考文章《第二套ZJ90固控系统助力新疆9000米超深井钻井工程》，10000米超深钻井固控系统，12000米超深钻井固控系统，15000米超深钻井固控系统，正道能源10000米-15000米超深钻井固控系统方案，具有比较大的钻井液固控容量和处理能力，能满足超深井及复杂井、大位移水平井、大斜度井及其它地区高压气井对固控系统的要求。

针对当前超深井钻机固控系统的问题，正道能源结合近年来国内外5000m和7000m 钻机固控系统配套存在：系统布局不合理，泥浆罐容量不足，管线太长泵效太低，泥浆流动性差，加重混合系统就无法满足加重的需求等问题，进行了细致研究，一一优化和改进，设计和开发出这套90钻机固控系统。

该套90固控系统 由6台BWZS104G型高频泥浆振动筛，1台BWZCQ270真空除气器，1台BWZJ104-3S16N泥浆清洁器，1台中速离心机，1台高速变频离心机以及16具圆弧底泥浆罐和射流混浆操作系统，吨包袋提升装置及相关设备和防爆电气控制系统及油水罐等组成。其中，泥浆罐采用最优的圆弧底设计方案，钻井液罐方案，这种罐罐底有利于防止沉砂，使搅拌器搅拌更加充分，减少了罐的死角，便于清砂；同时提高了钻井液罐的有效容积，还有利于外置管线的布置和拖运。在保证常规循环系统配置情况下，有足够的储备能力，罐内钻井液具备随时参与循环的能力或压井时的要求。该套固控系统设计符合钻机平面布置、总体设计要求和标准的钻井液处理工艺流程。参考《正道能源钻井固控系统设计标准和原则》能很好的满足新疆地区9000m超深井钻井对固控系统的特殊要求。

目前，针对9000米以上的超深井钻井项目，正道能源已经具有成熟的钻机固控系统方案，能够满足超深井对钻机固控系统的特殊要求。可设计制造1000米 -12000米超深钻井固控系统。更多超深井钻机固控系统方案，可参考文章《10000米以上超深钻井固控系统方案》可联系我们：029-89305761。

一、钻井泥浆固控系统分类标准

钻井泥浆固控系统的分类标准可根据系统匹配不同钻机类型，系统应用的场景，应用行业，系统方案布局等多个标准划分类型。

1.按照钻井固控系统和3000米-9000米不同钻井深度的钻机类型匹配来划分，每个钻机类型匹配不同配置的钻井固控系统。可划分为：ZJ20固控系统，ZJ30固控系统，ZJ40固控系统，ZJ50固控系统，ZJ70固控系统，ZJ90固控系统等。固控系统配置情况，可参考上一篇文章：《3000-9000米钻井ZJ30-ZJ90钻机固控系统设备配置表》

2.按照钻井固控系统应用的行业不同，可分为：石油钻井固控系统，煤层气钻井固控系统，天然气钻井固控系统，地热钻井固控系统，修井固控系统等。不同行业钻井泥浆固控系统在结构布局上有所不同，各行业钻井泥浆固控系统详情可参考能源勘探领域《正道能源行业固控系统解决方案》了解详情。

3.按照钻井泥浆固控系统不同结构特点，可分为：撬装式钻井泥浆固控系统，车载式钻井泥浆固控系统，轨道式钻井泥浆固控系统，保温式钻井泥浆固控系统。其中：撬装式钻井泥浆固控系统将功能组件集成于一个整体底座，可以方便地整体迁移，减少了占地面积，提高了作业效率。特别适用于油田钻井作业。车载式钻井泥浆固控系统将系统安装在拖车上，便于在不同井场之间移动。这种系统特别适合修井现场，为适配修井机而设计，可参考产品详情页：车载泥浆固控系统。轨道式钻井泥浆固控系统让固控系统设备并向排列，集中安装在轨道钻机上，同轨道钻机一起，可来回在轨道移动，此类结构的固控系统特别适合丛式钻井工程。详情可参考：丛式钻井泥浆固控系统。保温式钻井泥浆固控系统：该类钻井固控系统配备了保温层和加热系统，主要针对寒冷地区，特别是零下40度左右的极寒地区设计。以确保在极端气候条件下，固控系统和钻井工程能够顺利进行。

二、钻井泥浆固控系统选型原则

在选择钻井泥浆固控系统时，企业应充分考虑考钻井类型，钻井深度，场地条件，成本效益，系统可靠性等方面来选型，详情可参考以下原则：

1.钻机类型与钻井深度：钻井泥浆固控系统的选型应与钻机类型和钻井深度相匹配。不同类型的钻机和不同的钻井深度对泥浆固控系统的性能要求不同，因此需要根据实际需求进行选择。

2.场地条件与作业环境：场地大小和地形条件，以及作业环境的温度和气候等因素，都会影响固控系统的选择和配置。例如，在狭窄场地或寒冷地区作业时，应选择占地面积小、适应低温环境的固控系统。

3.作业效率与成本效益：在选择固控系统时，应综合考虑作业效率和成本效益。既要确保系统能够满足作业需求，提高作业效率，又要注重成本控制，避免不必要的浪费。

4.系统稳定性与可靠性：钻井泥浆固控系统的稳定性和可靠性对于保障钻井作业的安全和顺利进行至关重要。因此，在选择系统时，应重点关注其技术成熟度、性能指标和故障率等因素。在选择固控系统设备厂家的时候，应当考虑技术成熟的生产品牌厂家！

综上所述，钻井泥浆固控系统的类型和选型对于钻井工程的安全和高效运行具有重要意义。企业应根据实际需求，结合场地条件、作业环境、作业效率和成本效益等因素，合理选择适合自己的固控系统。同时，加强系统的维护和保养，确保其长期稳定运行，为企业的钻井作业提供有力保障。

而相同的钻井深度和钻机规格，因工况差异，也会在固控系统配置过程有所不同。正道能源公司根据多年井场固控系统设计应用经验来总结一批，常见的钻机固控系统设备配置，共各位朋友参考学习（注：内容仅供参考，实际配套数量根据现场情况而定）本套固控系统配置表能够满足3000至9000ｍ钻井工艺的要求。以保证钻井泥浆的净化、循环、配制、加重和储备等工作顺利进行。

正道能源固控系统主要设备配置有：液气分离器、泥浆振动筛、真空除气器、泥浆清洁器和钻井液离心机五级净化装置以及泥浆罐、水罐，油罐，泥浆搅拌器，混浆漏斗，供给泵（砂泵）补给设备（泵 罐）等组成。参考文章《石油钻井工程八大设备-钻井固控设备》

固控系统管汇配置包括：高架管路（从井口至泥浆振动筛），罐底连通管路，泥浆泵吸入管路、混浆吸入管路，混浆排出管路、清水管路、泥浆枪管路、等各种管汇。参考文章《钻机固控系统管汇详解》

固控系统辅助件配置：走道、梯子、栏杆、防爆灯、坐岗房、药品罐、电控系统等。

3000米钻井（750hp）ZJ30钻机固控系统设备配置表

4000米钻井（1000hp）ZJ40钻机固控系统设备配置表

5000米钻井（1500hp）ZJ50钻机固控系统设备配置表

7000米钻井（2000hp）ZJ70钻机固控系统设备配置表

9000米钻井（3000hp）ZJ90钻机固控系统设备配置表

以上为3000-9000米钻井工程中ZJ30-ZJ90钻机固控系统设备基本配置表，因每个井场工程工况不同，系统配置将会有所不同，以上设备配置表仅供参考！详细的钻机固控系统配置方案，需要和正道能源技术工程师详细沟通，给客户提供详细的固控系统配套方案图和说明书。

正道能源作为专业的钻井固控装备制造企业，多年来在钻井固控设备研发固控系统设计制造方面，严格遵从国家行业标准，并不断完善自身质量安全管理体系认证，获得多项资质包括：石油钻井固控技术中心资质，ISO质量管理体系认证，环境 健康 安全体系认证等，同时，正道能源作为出口型固控企业，也具备了API美国石油协会资质，CE认证等。

正道能源钻井固控系统设计计标准和原则

1.正道能源固控设备及固控系统的设计、制造和安装符合相应的API规范和国家及石油行业相关标准。
2.针对防爆、安全、环保等有特殊要求的部位，正道能源固控设备及固控系统的设计与制造具有具有相应的设计制造资质。
3.固控系统辅助设备及其他材料选择符合相应国家标准。
4.固控设备设计制造符合相关的行业HSE的要求。
5.固控设备及系统的设计还需要适用一定的环境条件：环境温度 -400C–＋500C，海拔高度 ≤ 3000米，相对湿度：+20℃时 ≤ 90%。
6.产品设计标准符合如下条件
质量控制体系按ISO9001质量体系进行设计生产制造全过程质量控制
SY／T6276－1997ISO／CD14690《石油天燃气工业、健康、安全与环境管理体系》
JB/Z252-85《振动筛设计规范》
SY5305《石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件》
SY5301《石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件》
SY5308《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》
SY5309《石油钻采机械产品用包装通用技术条件》
SY∕T5957《井场电气安装技术要求》
GB/T13306-91《标牌标准》
GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备总则》

联通管线

联通各个泥浆罐的管线，其位于罐与罐之间连接；一般罐与罐之间相隔1米-1.5米，主要取决于泥浆罐的布局方式，横向布局还是纵向布局或者其他布局！

泥浆泵管线

泥浆泵管线的主要作用为将钻机固控系统中混配好的泥浆输送到钻井平台中。其分为罐内和罐外管汇，其一般连接为12寸管汇！其连接方式可以软管连接也可硬管连接，主要取决客户。

泥浆枪管线

高压和低压泥浆管汇，主要和泥浆泵连接！用来冲洗泥浆罐和补浆！

混浆管线

混浆管线是连接固控系统后面几个储浆罐进行混配泥浆，其中包括混浆吸入管线和混浆拍出管线！混浆管线主要调配泥浆的粘度。让固控设备处理后的泥浆粘度达到钻井需要！

平衡管线

主要通过阀门来用来控制平衡混浆罐之间泥浆。

溢流管线

溢流管线一般在固控系统泥浆罐之间上部安装，四级固控设备主要用来控制钻井液中的含固量，从而实现改变泥浆的密度，其中振动筛是最重要的控制钻井液密度的设备，其次就是溢流管汇，溢流管汇通过将固控设备几个隔仓之间联通，从而实现调配泥浆密度用！

清水管线

钻井一开时，没有泥浆，主要注入清水钻井，需要清水管线，来源于水罐！

补给管线

专门的补给罐连接，用来储存水基泥浆，在钻机起钻初期，通过补给泵将提前混配好的泥浆注入到井底，用来补充泥浆的管线！

高架管线

钻井平台钻杆中返出的泥浆通过高位管线进入液气分离器或者振动筛的管线！包括输入管线和回流管线！