一、根据泥浆参数选型

1. 泥浆的黏度：黏度越高所需的较大功率的搅拌浆。常用的有桨叶式、锚式、螺旋叶式和推进叶式搅拌浆。而在黏度较低的情况下，常用的是螺旋叶式、推进叶式和蝴蝶叶式搅拌器。
2. 泥浆的密度：用于浓度较高的浆液，通常采用推进叶式、锚式和螺旋叶式搅拌浆。而在低浓度情况下，可选用桨叶式、螺旋叶式、蝴蝶叶式和推进叶式等搅拌器。
3. 泥浆的比重：比重大的浆液采用锚式、推进叶式、螺旋叶式等类型的搅拌浆可满足需求。而对于比重小的浆液，常用的有桨叶式和螺旋叶式搅拌器。
4. 泥浆中的颗粒物大小：颗粒体积越大，需要的搅拌浆功率越大，通常选择桨叶式、推进叶式和锚式搅拌器。

二、根据搅拌器参数选型

1. 泥浆搅拌器转速：石油钻井固控中，为了使钻屑在搅拌过程中不被粉粹，所以选用的泥浆搅拌器的转速不宜过高，泥浆搅拌器转速应尽量选择在50~60rpm之间。对于超过60rpm的泥浆搅拌器，建议使用者持谨慎态度。
2. 泥浆搅拌器功率：从对钻井液搅拌器运动功率的实际测定来看，泥浆搅拌器实际输出功率不超过2kw。目前市场上有7.5kw和5kw两种电机功率的搅拌器。其设计指导思想是在因叶轮停机被沉砂埋住后仍能启动。但实际上不是烧电机就是折断叶轮。因此，新型的泥浆搅拌器在结构上进行改进。如，选用已经投入生产的叶轮在停转后提升一定高度的装置，这时沉砂影响很小。
3. 搅拌器的密封：据现成使用经验证明，由于工作条件十分恶劣，钻井液泥浆搅拌器轴不宜使用端面密封，一般的填料密封也很难适应。目前较为成功的是采用多组V型盘根，它具有自封性能和自我补赏能力，长期不保养不调整也不会产生润滑油泄露问题。
4. 搅拌器叶轮的选择：泥浆搅拌器叶轮多种多样，单叶轮和双叶轮之分，但必须注意的是：一个小直径桨叶，高转速的泥浆搅拌器，必是循环量小，剪切力大，因而不适用于钻井液固相悬浮的用途。所以，叶轮直径一般应较大。

三、根据应用场景选型

1. 医药制造行业：在制备药剂时，需要用到搅拌浆来混合和溶解药物成分。在这种情况下，选择不锈钢搅拌器可确保制造出的产品不受污染。
2. 食品加工行业：食品加工中常用的搅拌浆包括螺旋叶式搅拌器和桨叶式搅拌器。螺旋叶式搅拌器适用于液态的食品，而桨叶式搅拌器适用于固态的食品。
3. 石化行业：在石油和天然气开采中，常用的搅拌浆是推进叶式和桨叶式搅拌器。这种类型的搅拌器在环境恶劣的状况下也能正常工作。
4. 化工行业：化工生产需要加入各种化学试剂，而搅拌浆可以促进各种试剂的混合和反应，常用的搅拌器包括锚式、推进叶式、螺旋叶式和桨叶式搅拌器。

总之，泥浆搅拌器选型需要考虑到很多因素，包括泥浆的密度，粘度，比重，颗粒，以及搅拌器的转速，功率，叶轮，行业的不同等。更多泥浆搅拌器选型可参考：《泥浆搅拌器》。

一、涡轮蜗杆泥浆搅拌器，斜齿轮泥浆搅拌器

泥浆搅拌器按照减速机和电机传动结构不同，可分为涡轮蜗杆传动式和斜齿轮传动式2种：

1.齿轮传动式泥浆搅拌器

优点是传动效率高，缺点是体积大，维修不方便。齿轮传动也分为直接传动和皮带传动。 伞齿轮传动结构的搅拌器。其优点是结构简单，但缺点较多。例如：由于传动比的限制，要得到低转速的泥浆搅拌器，必须通过皮带轮再做一次较大的减速，结果不但效率低，而且体积较大。此种结构在泥浆搅拌器中已不多见。化工中常用的摆线齿轮传动装置已很少在泥浆搅拌器中采用，除了可靠性差以外，整个装置高，容易在搬家过程中碰坏，故已极少用。带传动结构简单、传动平稳、造价低廉，当过载时发生打滑，起到保护电机的作用。减速器采用单级蜗杆减速器，结构尺寸小、重量轻、传动平稳、噪音小、传动功率大。

2.蜗轮蜗杆式泥浆搅拌器

当前用的仍然是蜗轮蜗杆传动。蜗轮蜗杆直接传动。蜗轮蜗杆传动结构简单，变速比大，可靠性高，在泥浆搅拌器中应用普遍。从美国进口的泥浆搅拌器几乎全是蜗轮蜗杆直接传动。蜗轮蜗杆皮带传动结构，虽然其体积较大，但具有软传动的特性，对保护电机过载很有好处。

二、涡轮式泥浆搅拌器，推进式泥浆搅拌器，桨式泥浆搅拌器

泥浆搅拌器按照流体流向不同把泥浆搅拌器分为涡轮式，推进式和桨式等3种。

1.涡轮式泥浆搅拌器

涡轮式泥浆搅拌器，是钻井液搅拌环节中最常用的搅拌器类型，能有效完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。属于低黏流体用搅拌器，涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两种。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数为2叶和4叶，盘式以6片最常见。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中黏度等黏度流体的混合、液–液分散、液–固悬浮。平直叶片剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。

2.推进式泥浆搅拌器

标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大推进式搅拌器结构简单制造方便，常用于低黏度流体中，适用于黏度低流量大的场合，循环性能好剪切作用不大，属于循环型搅拌器。推进式搅拌器的直径较小，d/D=1/4—1/3，叶端速度一般为7—10m/s，最高可达15m/s。

3.桨式泥浆搅拌器

叶片由扁钢制成，用焊接或螺栓固定在轮彀上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平叶式的功耗少，故轴流桨叶使用较多。所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行。桨式搅拌器也可用于高黏度流体的搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮。桨式搅拌器的转速一般为20—100r/min，最高黏度20Pa.s。

三、直连式泥浆搅拌器，联轴式泥浆搅拌器

泥浆搅拌器按照减速机和电机连接方式可分为：直连式和联轴式2种；

1.直连式泥浆搅拌器

直连式泥浆搅拌器又称法兰片搅拌器，是泥浆搅拌器中的一种，利用法兰片连接，同心度更稳定。此类型采用的是直联形式，不但解决了漏油和安装不当造成的噪声，振动问题，无需联轴器，后续维修方便快捷，还大大的节约了成本。安装简易，使用方便。

2.联轴式泥浆搅拌器

联轴式泥浆搅拌器相比直连式泥浆搅拌器在连接方式上多了一个联轴器，采用蜗轮蜗杆减速机，结构紧凑，啮合性能好，工作可靠。防爆电机与减速机输入轴通过弹性联轴器直联，而不采用皮带传动，因此泥浆搅拌波轮的转速恒定。蜗轮蜗杆减速机与防爆电机组合，适宜在与野外恶劣条件下工作。 泥浆搅拌强度大，波及范围宽，且从结构设计上避免了电机在启动时电流过载的现象。

以上就是泥浆搅拌器的常见分类，采用不同的分类标准，泥浆搅拌器会有不同的类型，除此之外还可按照安装方向不同，可分为卧式和立式两种搅拌器等。无论哪一种泥浆搅拌器分类形式，最终都是为我们根据不同工况情况选型服务。泥浆搅拌器如何选型，可参考下一篇文章《泥浆搅拌器如何选型》。更多泥浆搅拌器信息可参考：泥浆搅拌器