一、石油天然气钻井泥浆固控

除砂除泥一体机是石油天然气钻探过程中不可或缺的设备。在钻井过程中，钻井液会携带大量的砂质和泥质固相颗粒，这些颗粒如果不及时清除，会对钻井设备造成磨损，影响钻井效率。泥浆清洁器通过除砂旋流器、除泥旋流器和泥浆振动筛的组合，能够有效地分离出这些固相颗粒，确保钻井液的清洁和性能稳定。

二、煤层气开挖泥浆净化

在煤层气开挖过程中，同样需要使用泥浆清洁器来处理泥浆。煤层气开挖的泥浆中可能含有煤屑、岩石碎片等杂质，这些杂质会影响钻井液的流动性和稳定性。泥浆清洁器能够高效地去除这些杂质，实现泥浆净化，为煤层气开挖提供稳定的钻井液。

三、非开挖定向穿越泥浆回收

非开挖定向穿越技术是一种先进的管道施工技术，它能够在不破坏地面的情况下完成管道的铺设。在这项技术中，泥浆清洁器也发挥着重要作用。它用于处理定向穿越过程中产生的泥浆，去除其中的固相颗粒，确保泥浆的流动性和稳定性，从而保障施工的顺利进行。

四、打桩工程泥水分离

在打桩工程中，泥浆清洁器也经常被使用。打桩过程中会产生大量的泥浆，其中可能含有土壤颗粒、碎石等杂质。泥浆清洁器能够将这些杂质分离出来，为打桩工程提供清洁的泥浆，确保打桩的质量和效率。

五、废弃污泥污水污泥脱水

对于废弃的污水和泥浆，泥浆清洁器同样能够发挥重要作用。它能够去除这些液体中的有害固相颗粒，降低其污染性，从而实现资源的再利用和环境的保护。

六、其他工程领域的泥浆清洁

除了上述领域外，泥浆清洁器还可以应用于其他需要处理泥浆和固液混合体的工程领域，如：在地质勘探中，泥浆清洁器有助于回收和净化钻探产生的岩屑，以便更好地进行样品分析。在环境治理项目中，泥浆清洁器可用于处理受污染的土壤和泥浆，帮助恢复土壤生态。在水井和地热能的开发中，泥浆清洁器用于保持钻井液的清洁，提高钻探效率和水质。在矿山开采中，泥浆清洁器用于处理废水和废浆，减少环境污染，提高矿物回收率。在海上钻井平台，泥浆清洁器对于处理和回收钻井液至关重要，以减少对海洋环境的影响。在实验室和测试中心，泥浆清洁器用于处理实验过程中产生的样品和废液，确保实验环境的清洁等。在这些领域中，泥浆清洁器同样能够发挥高效的固液分离作用，为工程的顺利进行提供有力保障。

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泥浆清洁器由泥浆振动筛，除砂器，除泥器组合构成，又被称作除砂除泥器一体机。除了兼顾旋流器除砂除泥功能外，还自带筛分功能。而除砂除泥器的主要核心部件为旋流器。旋流器的工作好坏直接决定了泥浆清洁器对泥浆处理的效果。本文从泥浆清洁器的组成和工作原理出发，来剖析泥浆清洁器的日常故障和解决办法。

泥浆清洁器工作原理

泥浆清洁器中的除砂器和除泥器主要通过旋流器组合来完成对泥浆的处理，具体工作原理：含有悬浮固相颗粒的钻井液，在压力作用下，以很高的速度由进液口进入圆柱蜗壳（旋流室内）。高速旋转的钻井液，绕锥筒中心旋转产生极大的离心力，并向圆锥筒底部移动。由于钻井液中的液体与固体存在着密度差，使固相分离出来面近靠锥壁。旋流器的锥筒越向底部半径越小，钻井液获得的角速度越大，从而产生更大的离心力。钻井液在锥体顶部不但绕中心高速旋转，而且产生一个反向旋涡，经垂直导流管（中心管）而离开锥筒。钻井液和钻井液中的固相颗粒的运移速度几乎相同，这些固相颗粒小半径处，受到极大的径向加速度。在径向加速度(离心力)的作用下，迫使固相颗粒向锥筒壁运移。同时，由于旋转下行的固相颗粒惯性很大，将推着它向底部快速运动，因此当液体反向旋转，向上由溢流排除时，这些已分离出来的固相颗粒不可能随溢流返回，而是由底流口（排砂口）排出。

泥浆清洁器中旋流器正常和不正常工作的表现

泥浆清洁器的旋流器在正常工作情况下，泥浆进入旋流器后为螺旋均匀向下运行，下端排除大颗粒液体；而旋流器在不正常或者存在故障的情况下，会出现慢速掉下的排出物，没有空气进入锥筒，旋流器底部会出现无涡流的死区，严重时会堵住旋流器喷口。旋流器正常工作时，旋流器的喷嘴会往出喷射出底流为20-30度的角度。如果大于30度就是太宽，小于20度就是太窄，这些都不是不正常的表现。

泥浆清洁器故障和解决办法

1.除砂除泥器工作压力正常、不除砂

（1）原因：排砂嘴过大；解决办法：更换排砂嘴；

（2）原因：小锥体堵塞；解决办法：清理小锥体；

2.除砂器、除泥器工作压力低

（1）原因：作压力低 除砂泵泵头密封不严,叶轮磨损严重；解决办法：更换除砂泵；

（2）原因：泥浆液面低；解决办法：调整砂泵位置；

（3）原因：上水管密封不严,滤网堵塞；解决办法：焊接上水管，清理滤网；

3.除砂器 除泥器底筛砂子不前抛

原因：电源相线反接；解决办法：调整相线；

4.除砂除泥器跑泥浆

原因：清洁器筛网堵塞；解决办法：清洗筛网；

5.除砂除泥器排砂不顺畅

原因：清洁器筛布没有绷紧；解决办法：绷紧筛布；

除砂器和除泥器锥体尺寸之间的不同

除砂器和除泥器的第一个区别是旋流器尺寸。除砂旋流器为8-12英寸，除泥旋流器为4-5英寸。除砂器旋流器通常为8-12英寸（通常为10英寸），用于去除直径达60微米的钻井固体颗粒，入口为4英寸，出口为6英寸；除泥旋流器为4-6英寸（通常为4英寸），用于去除低至20微米的固体颗粒（细砂和淤泥），入口为2英寸，出口为2英寸。更多除砂除泥旋流器相关信息可参考：旋流器

除砂器和除泥器处理量之间的不同

除砂器和除泥器的第二个区别是容量。一个除砂器锥的容量为每小时120 m³。一个除泥锥的容量为每小时40 m³。由于除砂器锥体尺寸大于除泥器锥体尺寸，所以除砂器的容量大于除泥机。

除砂器和除泥器用途之间的不同

除砂器则专门用于去除去除直径达60微米以上较大的颗粒，如砂砾、沙子等粗大的颗粒，其直径通常在几毫米以上。通常用在采矿 工业 石油钻井等领域，除泥器用于处理20微米以下较多细小颗粒的废水或污水，如城市污水处理厂、工业废水处理等。

除砂器和除泥器如何选型

在石油钻井固控系统配置中，在选择除砂器和除泥器时，需要考虑多个因素以确保设备能够满足特定的钻井作业需求。除砂器和除泥器的选型主要依据钻机类型与钻井深度，场地条件与作业环境，泥浆过滤精度，整个钻井流量等要素来选型。

1.根据钻井泥浆流量来选型。在整个钻井固控系统中，除砂器和除泥器均配置在泥浆振动筛之后，选型应该根据振动筛的处理量匹配来选择多大处理量的除砂除泥器。

2.根据钻井地层特征来选型。一般钻进浅地层和松软地层时，钻井液中大颗粒岩屑含量较高，这就同时需要除砂器和除泥器，因为单个设备均不能完成泥浆过滤任务；在钻探地层和坚硬地层时，如果使用细筛网的振动筛就可以直接使用除泥器处理钻井液，省去了除砂器，对钻井液的净化质量影响很小，非常经济。

3.根据泥浆过滤精度来选型。对于泥浆精度要求较高的固控系统，应根据过滤精度的要求，在除砂器之后选择安装精度较高的除泥器，以免造成泥浆堵塞。

综合以上因素，可以根据具体的钻井作业条件和需求，选择合适的除砂器和除泥器型号和配置。