1. 振动电机（动力装置）：作为泥浆振动筛的动力源，振动电机负责提供振动力，使筛网进行振动，从而促进泥浆中颗粒的筛分和分离。泥浆振动筛的动力单元由激震梁和品牌防爆震动电机组成，震动噪音小，运行效果平稳，使用寿命长，安装维护方便。

2.筛网（筛面）：筛网是泥浆振动筛的主要部分，用于筛分和分离泥浆中的固体颗粒。筛网通常由金属或其他耐磨材料制成，具有不同的孔径大小以适应不同颗粒大小的筛分需求。筛网的设计需保持一定的张力，以确保材料能够更容易地沿振动方向移动。筛网有20-320目之分，目数越大筛网孔径越小，筛分精度越高。筛网选型请参考：https://www.brightway-equipment.cn/6604.html

3.筛箱：筛箱是装载振动筛网的容器，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度以承受振动和泥浆的冲击力。筛箱的设计应确保泥浆能够均匀分布在筛网上，并有效收集筛分后的物料。

4.支架结构：支架结构用于支撑和固定振动筛的各部分，包括筛箱、振动电机等。支架的设计应稳固可靠，以确保振动筛在工作过程中的稳定性和安全性。

5.减振弹簧：减震弹簧一般采用高强度复合橡胶结构，稳定性能好，减震效果好，噪音小。减振弹簧用于减缓振动筛在工作过程中产生的振动，保护设备和基础结构免受损坏。减振弹簧的设计应合理，以确保振动筛能够平稳运行并降低噪音。

6.录井罐：进料口是泥浆被投入振动筛的位置，录井罐就是专门设计有缓冲板以使物料均匀流入筛面。进料口的大小和位置应根据实际生产需求进行调整。

7.调节装置：调节装置一般安装在振动筛的底座两边，用来调节筛箱角度，防止振动筛在运行过程中泥浆跑浆。减少泥浆浪费。

8.电控装置：即电控开关，一般采用品牌防爆或非防爆控制装置，能保证泥浆振动筛在现场正常启动关闭。

以上为泥浆振动筛的结构组成和主要部件，泥浆振动筛的结构各部件之间协同工作以实现高效的泥浆筛分和分离过程。在实际应用中，用户应根据具体需求和工作环境选择合适的泥浆振动筛型号和配置。

一、泥浆振动筛选配原则
1.处理量匹配：泥浆振动筛的处理量必须大于或等于泥浆泵的排量和钻井过程中产生的钻屑量之和。这是确保钻井液能够及时、有效地通过振动筛进行固液分离的关键。计算公式为：Qm⩾Qr+Qb，其中Qm为振动筛的处理量，Qr为泥浆泵的排量，Qb为钻井钻进过程中产生的钻屑量。
2.筛分精度：泥浆振动筛的筛分精度由激振电机的激振力和筛网的目数和质量来决定，选配振动筛还要重点考虑到筛网的精度，根据钻井作业对钻井液清洁度的要求，选择合适的筛网类型和目数，以确保振动筛能够有效地去除钻井液中的固相颗粒，保持钻井液性能的稳定。筛网选型可参考：筛网
3.设备耐用性：设备的耐用性由生产厂家的选材和做工决定，振动筛在生产过程中选用的钢板，焊接工艺，结构设计，电机的品牌等，都决定着一台振动筛的性能和质量以及耐用性等。选择材质优良、结构合理的泥浆振动筛，以提高其耐用性和使用寿命，减少维修和更换的频率。
4.适应性和经济性：根据钻井作业的具体条件（如地层岩性、钻井液性质等），选择适合的振动筛类型和结构，以确保其能够适应不同的工作环境和工艺要求。在满足上述要求的前提下，综合考虑振动筛的购置成本、运行成本和维护成本，选择性价比高的产品。

二、泥浆振动筛选配步骤
确定泥浆泵排量：根据钻井深度和钻井工艺要求，确定泥浆泵的排量。
计算振动筛处理量：根据泥浆泵排量和钻井过程中产生的钻屑量，计算所需的振动筛处理量。
选择振动筛类型：根据处理量、筛分精度和适应性等要求，选择合适的振动筛类型（如直线振动筛、椭圆振动筛等）。
确定筛网类型和目数：根据钻井液的性质和清洁度要求，确定筛网的类型和目数。
考虑其他因素：综合考虑振动筛的耐用性、经济性以及厂家的售后服务等因素，选择适合的产品。

三、泥浆振动筛选型举例

泥浆振动筛的处理量要和钻机固控系统中泥浆泵的流量相适配；泥浆振动筛的型号和处理量；泥浆振动筛的型号每个厂家命名并不统一；像正道能源的泥浆振动筛命名为BWZS104 （≤150m³/h）BWZS103（≤120m³/h） BWZS208（≤150m³/h）。每个不同型号的泥浆振动筛都有自己的最大处理量。而泥浆振动筛的处理量要和钻机固控系统中泥浆泵的流量相匹配；比如：ZJ50钻机5000米钻井固控系统配置两台BW103型号振动筛，ZJ70钻机7000米钻井固控系统需要配置3台BW104型号振动筛，ZJ90钻机9000米超深钻井固控系统需要配置5台BW104型号振动筛。详细的泥浆振动筛选配请参考：《3000-9000米钻井ZJ30-ZJ90钻机固控系统设备配置表》