泥浆站

泥浆站也是钻井泥浆应急保障站，是专门处理钻井液的站点，泥浆站由各种泥浆处理设备和固定场地组成，泥浆站具有功能，包括：泥浆调配、泥浆存储，泥浆循环等，处理完的泥浆将被运往周边200公里范围内钻井现场，服务钻井工程，也可作为应急物资储备。

正道能源从泥浆站规划，泥浆站设计、泥浆站建设，到泥浆站生产运营为客户提供一体化泥浆站方案。可生产泥浆站设备和建设大型钻井泥浆站， 中小型泥浆站，包括：油基泥浆处理站，水基泥浆处理站等。包括整个泥浆站水基泥浆 油基泥浆 复合基泥浆储存和处理的：固液分离设备、储浆设备、搅拌设备、混浆设备、输送设备等的设计与制造。

正道能源可设计和建设1500-5000方泥浆站项目，泥浆站可覆盖方圆200公里的作业范围；节约运输成本，让钻井成本最小化；泥浆配制均在泥浆站内完成，泥浆成本降低30%；临井钻遇断层，应急补充油基泥浆，保障了井下安全；减少废弃物处理量，每口井节约20多万人民币成本；

正道能源泥浆站建设优势

正道能源拥有自己的生产中心，完备的机加设备，技术丰富的工程师，依托自身多年行业技术积累，紧密对接客户现场工况，提供全套泥浆站配置和布局方案；和客户确认最终泥浆站建设方案，依据方案生产配套泥浆设备。

■ 适应特定工况环境，一对一定制泥浆站方案；
■ 拥有12年钻井泥浆处理设备设计和生产经验；
■ 众多国内外大型钻井泥浆站成功应用案例；
■ 泥浆站组成设备全系自主生产，组合科学；
■ 泥浆站建设阶段，提供全面技术和运营支持；

正道能源泥浆站建设流程

泥浆站图纸方案设计

泥浆站方案根据客户要求，因地制宜，最大限度为客户节约成本。

出具泥浆站效果图

方案确认后，为客户提供泥浆站3D效果图和演示图，直观感受项目效果。

泥浆设备制造

根据确定好的方案，开始生产泥浆站建设所需的各种设备。

泥浆站土建施工

土建施工时，提供必要指导，为后期泥浆设备安装提供依据。

泥浆站设备安装调试

泥浆站所有设备安装完成后，进行系统性试机，确保正常运营。

泥浆站投入运营

项目投入运营后，提供设备操作相关培训，运营问题解答等。

正道能源泥浆站方案

根据泥浆站建站占地情况和服务井场之间的距离，正道能源为客户提供多种建站方案，包括水基泥浆站，油基泥浆站，储浆罐规格包括：24-71方立式储罐，40-240立方方型储罐等。

参数名称	泥浆站设备
泥浆站类型	水基泥浆站、油基泥浆站
泥浆站容积	1500-5000m³（10000bbl-30000bbl）
应用行业	石油钻井、煤层气钻井、天然气钻井、页岩气钻井
泥浆站设备	振动筛、离心机、搅拌器、射流混浆、供浆泵、储浆罐、重晶石灰罐、缓冲罐、除尘罐、压力罐、压缩机、泥浆实验室
系统辅件	管汇、液位计、走道、飘台、护栏、扶梯、爬梯、防爆灯

泥浆不落地系统（钻井废弃物处理系统）

泥浆不落地系统又被称作钻井废弃处理系统，钻屑不落地系统等，钻井废弃物是钻井作业中产生的岩屑、泥浆、切屑、浸泡液、水泥浆等，泥浆不落地是一种处理这些钻井废弃物的环保技术，其主要目的是为了将钻井废弃物进行固化、处理，便于施工后快速运输到指定地点，废弃物液相部分可回收再利用。泥浆不落地系统依据处理的水基泥浆和油基泥浆介质不同，可分为水基泥浆不落地系统和油基泥浆不落地系统。

正道能源依托钻井固控设备技术优势，为客户提供一整套油田钻井废弃物解决方案（油基钻屑随钻处理系统）。包括：油基泥浆不落地系统和水基泥浆不落地系统。在油田环保行业有着丰富的设备及系统生产经验，目前，在四川 甘肃 内蒙 新疆 山东等油田集中的地区，均有各油基泥浆不落地系统项目。

油基泥浆不落地系统优势

正道能源油基泥浆不落地系统在方案设计、系统设备配置、系统安装维护、钻屑处理效果上均有优势，具体表现在：

■ 泥浆不落地设备模块化设计，拆装方便高效；

■ 可连续进料，免加药，每小时处理量可达40吨以上；

■ 油基钻井液高效分离处理后的固相含油率≤5%；

■ 有效的分离并回收≥30%可重复使用的钻井液；

■ 可设计成车载式，随进队移动，实现随钻不落地；

■ 可折叠式的护栏和走道设计，便于维护及拆装运输；

系统设备制造优势

油基泥浆不落地系统由高速离心机，钻屑甩干机，螺旋输送器，物料收集斗，岩屑箱，电控系统及辅助泵类组成。正道能源能制造多种规格的BWLF系列高速离心机和BWLS系列钻屑甩干机，以及系统集成技术，以满足不同工况油基钻井废弃物处理。

■ 拥有12年钻井废浆处理设备和系统设计生产经验；

■ 拥有6项钻井废物处理设备（离心机 甩干机）发明专利；

■ 国内外多项水/油基泥浆不落地系统成功应用案例；

■ 泥浆不落地设备自主生产，系统组成更可靠；

■ 提供一体化一对一定制泥浆不落地系统方案；

油基泥浆不落地方案

在钻井废弃物处理领域，正道能源可为客户提供水基泥浆不落地和油基泥浆不落地方案，并提供一整套设备生产和应用服务。针对客户需求可设计成分体式，撬装一体式，车载式等。可和客户井场钻井固控系统实现完美对接。更多泥浆不落地方案详情，请参考《水基/油基2种泥浆不落地系统处理方案》

参数名称	泥浆不落地系统组成设备
油基泥浆	钻屑甩干机、变频离心机、撬罐、螺旋输送器、供浆泵
水基泥浆	泥浆振动筛、变频离心机、压滤机、储浆罐
方案设计	分体式，撬装一体式，车载式

水基泥浆不落地系统

水基泥浆不落地系统是针对水基泥浆和水基钻屑而开发的泥浆不落地系统，其主要通过高频振动筛，污泥脱水设备，加药设备，等来实现水基钻屑的固化、处理，处理后的固相可以转运，水可回用到泥浆固控系统中。

正道能源依托钻井固控设备技术优势，为客户提供一整套油田钻井废弃物解决方案。包括：水基泥浆不落地系统方案和油基泥浆不落地系统方案。正道能源成套水基泥浆不落地系统是一套成熟的水基钻屑处理方案。其可将水基钻屑含水率有效控制在5%-10%以内。

相比油基泥浆，水基泥浆处理比较复杂，正道能源水基泥浆不落地处理方案，结合井场实践总结，在系统配置上：对常用的钻井液压滤机、钻井液离心机、钻井液干燥筛、螺旋输送机、加药单元、泥浆罐等设备进行科学配置，优化组合，使整套系统性能处理能力处理效率 处理结果达到水基泥浆处理的最佳效果。

正道能源水基泥浆不落地系统优势

正道能源泥浆不落地系统，设备采用模块化、撬装式设计，拆装移动方便，可随井队移动，解决了泥浆池占地后造成的二次污染和难以复耕的问题，实现了随钻不落地处理，解决了钻井作业的分散性和流动性；

■ 拥有12年钻井废浆处理设备和系统设计生产经验;
■ 国内外多项水/油基泥浆不落地系统成功应用案例;
■ 泥浆不落地设备自主生产，系统组成更可靠;
■ 提供一体化一对一定制泥浆不落地系统方案;
■ 一体化程度高，可连续施工，免加药，经济节约;

正道能源水基泥浆不落地方案

油田环保领域，针对水基泥浆，水基钻屑处理，正道能源可根据不同施工现场，提供一整套定制化的泥浆不落地设备和系统方案，以下为不落地系统设备配置方案。具体方案需要同正道能源的技术工程师们沟通确认。

参数名称	泥浆不落地系统组成设备
油基泥浆	钻屑甩干机、变频离心机、撬罐、螺旋输送器、供浆泵
水基泥浆	泥浆振动筛、变频离心机、压滤机、储浆罐

含油污泥处理系统（油泥处理系统）

含油污泥处理系统是油田环保领域专门处理落地油泥和罐底油泥的一种专门设备。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及悬浮固体组成的稳定的悬浮乳状液体系，脱水效果差，污泥成分和物性受污水水质、处理工艺、加药剂等因素影响。由于油泥差异性大，含油量差别较大，每家单位的情况不统一，难以制定标准化的设备，处理难度高。

正道能源采用油泥热水洗方案， 设计和生产的含油污泥处理设备及成套系统，具有功耗低、投入低、原油能回收、处理效率高、经济易投产等优点，真正实现含油污泥的低成本、规模化、资源化处理。可广泛应用到油田落地油泥处置 码头船舶罐底油泥处置 炼油厂油泥回收等行业领域。

正道能源含油污泥处理系统设备组成

正道能源含油污泥处理系统由：油泥预处理设备，油泥砂筛分设备，加药系统，油水分离设备  原油回收设备，泥水分离设备 等类设备组成。

第一步：通过油泥预处理设备和筛分设备，实现含油污泥中的石块 杂草 树根等杂物分选。

第二步：通过加热罐搅拌设备和加药设备，对油泥进行充分加热和搅拌，利用油水比重不同物理特性，让油 水 泥沙三相分层。油的比重小附在最上层，水的比重次之中层，泥沙比重大沉降底层。

第三步：利用原有回收设备，把分离出来的原油收集起来。

第四步：利用三相分离设备，进一步实现油 水 泥 三相分离及原油回。

第五步：通过泥水分离设备，对水 泥两相分离，水可回用到加热罐，固相可运走。

通过以上五步，最终实现含有污泥合理处置和原油回收，资源化利用的目的。

正道能源含油污泥处理系统优势

正道能源根据“油泥热水洗方案”设计出一整套含油污泥处理系统。具有设备选型灵活，配置灵活，投入低，产出高的特点。

■ 提供一对一定制含油污泥处置方案；
■ 采用热水洗工艺，功耗低，设备少；投入低；
■ 原油可回收，处置效果好，经济效益高；
■ 系统组成设备自主生产，安全可靠；
■ 能满足多种工况含油污泥处置要求；

正道能源含油污泥处理方案

油泥热水洗方案其能耗低 投入低 原油能回收 处理效率高（20吨左右/小时），经济高效易投产，目前成为采用比较多的含油污泥处理方案。正道能源公司根据含油污泥特性，依托固液分离一体化方案的技术优势，结合多年油田固液分离设备系统研发应用经验，推出这套经济高效的“油泥热脱附处理方案”。

设备名称	含油污泥处理系统
处理工艺	油泥热脱附处理方案
处理介质	落地油泥  罐底油泥
设备组成	油泥预处理设备、油泥筛分设备、油泥加热设备、油水泥三相分离设备、自动加药设备、泥水两相分离设备
处理量	20吨左右/小时
处理效果	水 油 泥 三相分离，原油回收，水回用，

在油田落地油泥，油基泥浆处理方面，正道能源已经为我国辽宁 四川  内蒙 新疆 甘肃 山东等地油田项目设计生产配套多项一体化解决方案。作为一家专业的针对油田油泥沙、含油污泥、油污泥、油泥处理技术的设备厂家，可为广大客户根据各大油田具体情况，设计一体化解决方案，及提供专用的含油污泥处理设备及系统，真正实现油田油泥沙、油污泥等污染源的低成本、规模化、资源化处理。

污泥脱水系统

污泥脱水系统是一种针对环保污泥处理领域设计的一种固液分离设备，其可以将污泥和污泥中的水分分离，从而减少废水的体积和重量，降低处理成本，并达到环保要求。主要应用在河道污泥处置，市政管道污泥处置，港口码头污泥处置，污水处理厂污泥处置等领域。

正道能源提供离心脱水 叠螺脱水 压滤脱水等多种污泥脱水一体化解决方案和污泥脱水系统。可广泛应用到河道污泥清淤、市政污泥处置、污水处理厂等行业领域。

正道能源污泥脱水系统优势

正道能源污泥脱水系统具有能耗低，处理量大，运行时不易堵塞，装置故障率低，易损部件少，运行维护成本低，对工况选择要求低，适应工况能力强，可适用于高危、防爆作业环境，脱水效果好污泥含水率降至60%以下。

■ 一对一定制污泥脱水一体化解决方案；
■ 污泥脱水方案全面成熟，现场应用案例众多；
■ 系统设计充分考虑用户成本；优化系统配置；
■ 系统采用自控化控制技术，减少人力投入；
■ 易损部件最少化，降低客户使用中的成本；

正道能源污泥脱水系统方案

正道能源根据客户工况来设计污泥脱水方案，目前有三种污泥脱水方案，分别为：压滤脱水方案，叠螺脱水方案，离心脱水方案等。方案灵活多选。可广泛应用到港口清淤，河道清淤，航道清淤，水库清淤，河道污水治理等工程领域，目前以在我国陕西 山东 湖南等地区以及国外的新加坡 泰国 马来西亚等国家，参与多项河道清淤污泥脱水工程。

污泥脱水方案	污泥脱水系统组成
离心脱水	泥浆振动筛、脱水离心机、储浆罐
叠螺脱水	泥浆振动筛、叠螺机、储浆罐、自动加药装置
压滤脱水	泥浆振动筛、压滤机、储浆罐、自动加药装置